石油煉化廠作為能源生產(chǎn)的關(guān)鍵樞紐，其生產(chǎn)流程高度復(fù)雜，涵蓋高溫、高壓、?；诽幚淼雀呶－h(huán)節(jié)，人員安全與高效管理始終是運(yùn)營(yíng)的核心挑戰(zhàn)。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮下，新銳科創(chuàng)人員定位系統(tǒng)憑借先進(jìn)的融合定位技術(shù)，為石油煉化廠帶來(lái)了智能化的管理新方案。 
一、新銳科創(chuàng)人員定位系統(tǒng)的原理
新銳科創(chuàng)人員定位系統(tǒng)融合了多種先進(jìn)定位技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了室內(nèi)外一體化的精準(zhǔn)定位，以適應(yīng)石油煉化廠復(fù)雜的環(huán)境。
 
北斗RTK定位技術(shù)
在室外開(kāi)闊區(qū)域，系統(tǒng)借助北斗衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)，并結(jié)合RTK（實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)差分）技術(shù)達(dá)成高精度定位。RTK技術(shù)的原理是，差分基站接收衛(wèi)星信號(hào)后，計(jì)算出差分信息，隨后將其傳輸給定位終端。定位終端再把自身接收的衛(wèi)星信號(hào)與差分信息相結(jié)合，從而解算出精確位置，定位精度極高。在石油煉化廠的廠區(qū)外圍及開(kāi)闊場(chǎng)地，該技術(shù)能夠精準(zhǔn)確定人員位置，為安全生產(chǎn)與高效調(diào)度提供關(guān)鍵位置數(shù)據(jù)。
 
UWB定位技術(shù)
一旦進(jìn)入室內(nèi)或者衛(wèi)星信號(hào)遮擋嚴(yán)重的區(qū)域，系統(tǒng)便切換為UWB（超寬帶）技術(shù)。UWB技術(shù)通過(guò)發(fā)射極短時(shí)間的脈沖信號(hào)，測(cè)量信號(hào)從發(fā)射到接收的時(shí)間差，利用信號(hào)傳播速度計(jì)算出距離，進(jìn)而確定定位標(biāo)簽的位置。這種技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯，具有高精度、抗干擾能力強(qiáng)以及功耗低等特點(diǎn)，完全契合石油煉化廠復(fù)雜室內(nèi)環(huán)境的定位需求。
 
藍(lán)牙定位技術(shù)
藍(lán)牙定位作為輔助手段，在信號(hào)覆蓋盲區(qū)或?qū)囊筝^高的場(chǎng)景中發(fā)揮補(bǔ)充作用。通過(guò)在關(guān)鍵位置部署藍(lán)牙信標(biāo)，與人員佩戴的定位卡或定位安全帽進(jìn)行通信，實(shí)現(xiàn)短距離內(nèi)的位置估算。雖然藍(lán)牙定位精度相較于UWB和RTK略低，但其具備低功耗、低成本的特性，與其他定位技術(shù)相互配合，填補(bǔ)定位空白區(qū)域，完善定位體系。
 
數(shù)據(jù)傳輸與整合
無(wú)論是北斗RTK、UWB還是藍(lán)牙定位所獲取的數(shù)據(jù)，都會(huì)通過(guò)4G網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)中心或云端服務(wù)器進(jìn)行處理與分析。4G通信技術(shù)構(gòu)建起高速、穩(wěn)定的數(shù)據(jù)傳輸通道，有力保障了定位數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性與準(zhǔn)確性，最終實(shí)現(xiàn)石油煉化廠室內(nèi)外無(wú)縫定位連接，讓管理人員能夠?qū)崟r(shí)、全面地掌握人員位置信息。

二、新銳科創(chuàng)人員定位系統(tǒng)在石油煉化廠的運(yùn)用
實(shí)時(shí)定位與安全監(jiān)控
系統(tǒng)可在石油煉化廠的2D/3D電子地圖上實(shí)時(shí)呈現(xiàn)人員位置分布，并且能夠分樓層、分車間詳細(xì)顯示。通過(guò)實(shí)時(shí)定位追蹤，管理人員能隨時(shí)知曉每位員工的具體位置，一旦發(fā)生緊急情況，如火災(zāi)、泄漏等事故，能夠迅速鎖定現(xiàn)場(chǎng)人員位置，為救援行動(dòng)提供精準(zhǔn)信息，極大提升救援效率，保障人員生命安全。
 
軌跡追蹤與行為分析
該系統(tǒng)存儲(chǔ)人員位置信息與對(duì)應(yīng)的時(shí)間點(diǎn)，形成完整的運(yùn)動(dòng)軌跡。通過(guò)歷史軌跡查詢功能，不僅可以完整展示人員活動(dòng)范圍，還能對(duì)人員行為進(jìn)行分析。例如，判斷巡檢人員是否按照規(guī)定路線進(jìn)行巡檢，是否在某些區(qū)域停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等，有助于規(guī)范員工操作流程，提高生產(chǎn)管理的規(guī)范性與科學(xué)性。
 
危險(xiǎn)區(qū)域管控
石油煉化廠存在諸多危險(xiǎn)區(qū)域，如?；穬?chǔ)存區(qū)、高溫高壓反應(yīng)區(qū)等。新銳科創(chuàng)人員定位系統(tǒng)利用電子圍欄技術(shù)，依據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)對(duì)廠區(qū)進(jìn)行網(wǎng)格化劃分，針對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置準(zhǔn)入權(quán)限。當(dāng)人員越界或違規(guī)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，系統(tǒng)立即觸發(fā)報(bào)警，及時(shí)通知管理人員進(jìn)行處理，有效預(yù)防安全事故的發(fā)生。 
智能預(yù)警與應(yīng)急響應(yīng)
系統(tǒng)針對(duì)超員、脫崗、滯留、靜止等異常情況，能夠自動(dòng)識(shí)別并發(fā)出告警。同時(shí)，定位設(shè)備配備SOS緊急按鈕，人員遭遇險(xiǎn)情時(shí)，按下按鈕即可向管理平臺(tái)發(fā)送求救信號(hào)，平臺(tái)實(shí)時(shí)鎖定人員位置，迅速聯(lián)動(dòng)救援力量展開(kāi)救援，極大增強(qiáng)了石油煉化廠應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
 
人員調(diào)度與資源優(yōu)化
借助系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控各崗位人員分布的功能，管理者能夠根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需求，靈活、合理地調(diào)整人員部署，確保生產(chǎn)線高效、穩(wěn)定運(yùn)行。例如，在某項(xiàng)緊急生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)時(shí)，可快速定位距離最近且具備相應(yīng)技能的人員，及時(shí)調(diào)配至任務(wù)區(qū)域，提升人員協(xié)同效率，減少資源浪費(fèi)，提高企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益。
 
視頻監(jiān)控聯(lián)動(dòng)
新銳科創(chuàng)人員定位系統(tǒng)可與主流視頻監(jiān)控系統(tǒng)深度對(duì)接。在進(jìn)行定位追蹤或軌跡查詢時(shí)，能夠一鍵調(diào)取現(xiàn)場(chǎng)畫面，實(shí)現(xiàn)“定位+視頻”雙重監(jiān)控。這一功能在處理安全事件時(shí)尤為重要，管理人員能夠通過(guò)視頻畫面更直觀、全面地了解現(xiàn)場(chǎng)情況，從而做出更科學(xué)、合理的決策，提升安全事件處置效率。 綜上所述，新銳科創(chuàng)人員定位系統(tǒng)憑借多技術(shù)融合的創(chuàng)新原理，深度貼合石油煉化廠的復(fù)雜場(chǎng)景需求，從安全監(jiān)控到生產(chǎn)調(diào)度的全流程運(yùn)用，切實(shí)為企業(yè)筑牢安全防線、提升運(yùn)營(yíng)效能。在石油煉化行業(yè)追求智能化升級(jí)的當(dāng)下，該系統(tǒng)不僅是保障安全生產(chǎn)的利器，更是推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、實(shí)現(xiàn)降本增效的重要技術(shù)支撐。隨著技術(shù)的持續(xù)迭代，新銳科創(chuàng)人員定位系統(tǒng)必將在石油煉化領(lǐng)域發(fā)揮更大價(jià)值，助力行業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展新征程。